- [常见问答]：球墨铸铁的相关知识浅析2019年02月20日 13:34
- 球墨铸铁的相关知识浅析 影响球墨铸铁件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸铁件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。 化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成
- 阅读（435）
- [根栏目]简述球墨铸铁相关知识2019年02月20日 12:45
- 球墨铸铁的特性 球墨铸铁-性能 球墨铸铁,球铁差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。 如国际标准化组织1501083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17
- 阅读（118）
- [常见问答]浅析铸态铁素体球墨铸铁知识2019年02月20日 12:42
- 1．促进铁素体的生成： (1)铁素体含量影响铸态铁素体球墨铸铁的力学性能及切削、使用性能。多数杂质元素和微量元素促进珠光体而降低铁素体的生成，致使抗拉强度较易达到，但伸长率较难满足，故应严格控制这些元素。按作用由小到大依次为：砷、锡、硼、铬、锰、铜和镍。通过对原材料的挑选，废钢应具有低的杂质和微量元素，特别是镍、铬、锰。废铁中如果含有上述元素，也应杜绝，同时避免使用镀锌、镀铬、镀锡和搪瓷废钢；铜线、磁铁和黄铜垫片等电工废料也不得使用。铸件锰含量控制在Mn0．4％，最好为Mn
- 阅读（627）
- [企业动态]无锡市铸造厂有限公司征合作伙伴2019年02月20日 10:37
- 无锡市铸造厂有限公司征合作伙伴 无锡市铸造厂有限公司，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件，为海阳核电、国家核电示范、三门合作工程、陆丰核电四个工程提供核电配套减摩板铸件。 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，新增如下项目： 1、 消失模项目：2018年新增消失模铸造工艺，设计两条消失模生产线，其中一条半自动生产线已建成
- 阅读（129）
- [企业动态]高薪诚聘各类精英人才2019年02月19日 09:40
- 无锡市铸造厂有限公司，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件， 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，2018年新增消失模铸造生产设备（消失模年产10000吨产能）。 无锡市铸造厂有限公司招聘： 1、消失模铸造销售人员 任职要求： （1）铸造或冶金、材料、机械相关专业 （2）有销售经验一年以上，有相关销售经历优先 （3）好
- 阅读（234）
- [企业动态]合金钢铸件的工艺控制事项2019年02月12日 14:46
- 想要提高和保证合金钢铸件的质量，它的加工工艺过程是需要我们着重注意的，本篇文章给大家总结了三个不同工艺时期的控制事项，感兴趣的一起来了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任务是以最少的电耗将固体炉料迅速熔化为均匀的液体，炉料熔化的同时，熔池中也发生各种各样的物化反应，主要有元素的挥发和氧化、钢液的吸气、热量的传递与散失以及夹杂物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆盖于钢液面上，既可减少散热，减少钢液的吸气量，又可促使夹杂物的上浮等，熔化期的正确操作，可以把钢中的磷去除60
- 阅读（138）
- [企业动态]合金钢铸件用于哪些领域2019年02月12日 14:45
- 合金钢铸件，我们不知道您对它有多少了解，但是它的应用领域，值得我们好好研究研究，因此，我公司的工作人员就给大家简单的列举一下合金钢铸件的应用领域。 1.工程机械设备 装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。 2.装卸机械设备 卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型自动翻斗车翻斗板、自卸车车身。 3.矿山机械设备 矿料、石料破碎机衬板、叶片。 4.冶金机械设备 铁矿烧结输送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板。 5.建筑机械设备 水泥推料机齿板、混凝土搅
- 阅读（200）
- [企业动态]合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响2019年02月12日 14:39
- 合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，特别是它的收缩性，因此对于它的收缩性有着很高的要求，那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢？下 文会给大家介绍到。 一、铸造收缩率 合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻
- 阅读（484）
- [企业动态]合金钢铸件的质量包含哪些2019年02月12日 14:38
- 产品质量是厂家最关注的，因此，在制作过程中需要我们进行严格把控，那合金钢铸件的质量包含哪些呢？今天就让小编带大家一起来了解一下吧，具体内容如下。 一般来说，合金钢铸件的质量包括运用质量、内涵质量和外观质量。 1、运用质量指合金钢铸件在不一样条件下的作业耐久才能，包含耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工艺功能。 2、内涵质量主要指铸件的、金相安排以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等情况； 3、外观质量指铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差
- 阅读（135）
- [企业动态]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年02月12日 14:34
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
- 阅读（243）
- [企业动态]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年02月12日 14:25
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇
- 阅读（332）
- [企业动态]合金钢铸件的三大焊接要点2019年02月12日 14:24
- 焊接是合金钢铸件中最重要的步骤之一，为此，在进行焊接的时候掌握焊接要点，能够帮助我们的工作顺利完成。下面，我公司就为大家介绍一下它的三大焊接要点。 1、焊接部位 合金钢铸件焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接第一层（打底）时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。 2、裂纹问题 对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时先
- 阅读（231）
- [企业动态]合金钢铸件断裂后如何用胶修复2019年02月12日 14:21
- 一般合金钢铸件的材质性能非常坚硬，不容易发生断裂现象，而有的用户在遇到该铸件断裂后就觉得无法再使用了，只能丢弃。但其实面对这种情况，可以用专业的修补剂涂胶重新粘接起来。好比如： 1、专业修补剂表面处理：除去合金钢铸件表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2、专业修补剂涂胶：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余
- 阅读（296）
- [企业动态]铸钢件在工业生产中发挥着重要作用2019年02月01日 10:04
- 钢材产品的逐渐壮大，是我们都比较欣慰的，因此，铸钢件的存在为丰富钢材市场提供着支持帮助，关于铸钢件的基本使用作用，小编为您进行了如下总结。 铸钢件它是机械上需要使用的一个零件，而它使用的制作材料就是铸钢，它和铸铁的性能差不多，但是要比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中容易出现气孔缺陷，还会有角度定位不准确等缺点，这样的话长期使用就有可能会出现机壳断裂的现象，而铸钢件中的铸钢就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。 而铸钢也不是单单一的它也有很多种的方式和材料铸造而成的，
- 阅读（95）
- [企业动态]消失模生产原理与工艺流程2019年02月01日 08:57
- 1、消失模铸造厂生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件. 2、工艺流程: A、制作泡塑气化模. B、组合浇注系统. C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干. D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上. E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平. F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然
- 阅读（330）
- [企业动态]泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因2019年01月25日 16:34
- 泡沫消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的缺陷，这类缺陷通常会发生在大件上，随着泡沫消失模铸造工艺日趋成熟，总结了以下泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因： 1.金属液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。 2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生泡沫消失模铸件塌箱缺陷。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干
- 阅读（250）
- [企业动态]泡沫消失模铸造的四类适应性2019年01月25日 16:32
- 泡沫消失模铸造的效率高，尺寸精度高，技术容易掌握，生产管理方便等特点被广泛使用，但是泡沫消失模铸造有一定的使用范围，要分别考虑铸件的材质、大小、生产批量、结构四类适应性： （1）铸件材质的适应性： 从生产实践看，用消失模铸造浇注过的铸件材质有普通铸钢、耐热铸钢、不锈钢、铁镍合金、普通铸铁、合金铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铸铜等，但在铝合金中应用较多。 （2）铸件大小的适应性： 消失模铸造所适应的铸件大小，一般为1～1500kg，适应面较宽。对于大件生产，应着重考虑泡沫塑料膜的强
- 阅读（283）
- [企业动态]导致泡沫消失模铸件节瘤的原因及预防措施2019年01月25日 15:08
- 泡沫消失模铸件出现了节瘤,节瘤是指在负压浇注的消失模铸件表面常见的均匀分布的半圆突出物及较大的瘤状突出物,那么泡沫消失模铸件是怎样形成的呢？如何预防节瘤现象呢？ 1、由于模具表面有铸造缺陷或排气塞孔眼太大，致使模样表面存在突出物，在负压浇注下，铸件表面形成金属节瘤。 2、涂层内表面存在密布的小气孔或局部形成大气泡，在负压浇注下，铸件表面形成同样大小的金属节瘤。 3、型砂填充不良，在负压作用下，涂层下部干砂出现空洞，金属液通过涂层裂缝进入铸型空洞形成节瘤。 预防措施：
- 阅读（405）
- [企业动态]模具工艺在材料选择上需要注意什么2019年01月25日 15:03
- 每一项工艺都有其特别需要注意的一些事项，在消失模模具生产工艺上，材料选择也是一项需要多加注意的缓解，消失模具工艺是一种近无余量、精确成形的工艺，适应于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂的消失模具铸件效果更佳。 其实消失模铸造主要用到的原料是干砂，铸造涂料以及模型材料，当然还有很多的材料，这几种只是***主要的几种。干砂是消失模铸造时所要用到的主要原材料之一，干砂应选择颗粒比较大的，耐火耐高温的干砂，目前大多数厂家用的都是除去水
- 阅读（129）
- [企业动态]模具的构造及其铸造工艺特点2019年01月25日 15:02
- 消失模模具的构造是一种一模两腔一件的模具，有了消失模模具基本上能够消失模铸造要求。同时可以铸造出多个型腔成型的铸件，但是不要总是认为消失模具都是一体成型的，其实为了结合消失模铸造的需要，是可以把模具进行分块成形然后进行粘结组合，因此我们可以说消失模模具的形状基本上是不受到任何条件的限制。 消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新的工艺技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具。造工艺过程是泡沫塑料模具
- 阅读（129）
相关搜索
热点聚焦
求精新材料集团董事长段哲当选中俄商会会长
- 近日,在“2024不锈钢中国...
求精新材料集团深度参与首届西北不锈钢产业链大会
- 求精新材料集团，作为不...
【无锡铸造厂】25吨打桩机配套铸件活塞顺利完成浇注
- 近日，无锡市铸造厂顺利...
