- [企业动态]水冷钢锭模（LWS049）浇注成功2019年08月29日 14:02
- 水冷钢锭模(LWS049)浇注成功 原创： 王贤明 求精集团 水冷钢锭模是一家日本企业与我司签订的铸铁件合同，生产难度大，保证嵌入铸件的冷却管不变形(通过钢球检测)。这次水冷钢锭模(LWS049)与之前的水冷钢锭模(LWS048)从图纸上看相似，但深入分析会发现，一是铸件壁厚从原来的90mm增加到130mm,这样使得这一区域的热容量增加近一倍，但这一区域的散热条件未有改变。二是嵌入铸件水冷管却比原来增长近一倍(700mm增加到1300mm)，水冷管接触铸件承受热量比原来多了
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- [企业动态]【铸造担当】高质量开发风电铸件2019年08月29日 13:28
- 【铸造担当】高质量开发风电铸件 原创： 冯晶 求精集团 据数据统计，风电并网缺口逐年减少，预计将从2017年的20.3GW缩减到2026年的10.1GW。2020年以后，海上风电将进入快速发展期，将成为未来风电发展重心之一。 2016年11月16日，国家能源局在《风电发展“十三五”规划》的规划中要求：到2020年底，风电累计并网装机容量确保达到210GW以上，风电年发电量确保达到420TWh。政府政策支持，项目逐渐完善，开发风电铸件是个不错的战略投资
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- [企业动态]绿色革命，投建万吨消失模生产线2019年08月29日 13:22
- 绿色革命，投建万吨消失模生产线 李力 求精集团 消失模铸造被誉为“21世纪铸造工业的绿色革命”，我们求精集团在段董的领导和决策下，抓住机遇，在建成半自动消失模生产线的基础上，新建的万吨全自动消失模生产线正在紧锣密鼓地建设，预计8月初将投入试生产。 无锡铸造厂要扩建万吨全自动消失模，不仅是因为其工艺适应性广，加工过程绿色环保，更是因为消失模能提升铸件的质量，降低废品率、能提升生产率，降低生产成本……等拥有着众多的特性优点!
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- [企业动态]消失模--树脂砂实型铸造批量生产2019年08月29日 13:21
- 消失模--树脂砂实型铸造批量生产 原创： 胡靖 求精集团 无锡模具1902客户来CYY浮动冲击上、下模架为泡沫模具，形状复杂无法使用树脂砂挖模造型，尺寸超出现有真空铸造消失模的砂箱要求，经过领导讨论决定使用消失模-树脂砂实型铸造试生产。 由技术部杨敏制定的工艺方案，消失模工段负责白模的涂刷涂料及烘烤，造型工段负责树脂砂造型、浇注工段负责确保浇注温度、化学成分等浇注工艺符合要求，后处理工段负责清砂、打磨，机加工工段负责铸件的粗加工。 2019年5月7日，首件试制模架体客户验收
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- [企业动态]实力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身2019年08月29日 13:03
- 实力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 无锡铸造厂 求精集团 下面怀着激动的心情向大家隆重的介绍我们铸造厂出炉的热气腾腾的最长大床身，此床身是由我公司和南通航智合作的，请见下图： 实力代表作：南通航智GM2040-10011S大床身 (重量：19.5T 灰铸铁：HT-300) GM2040-10011S床身。铸件结构复杂，筋条众多，并且产品尺寸长达9.6米，在生产的过程中风险极大。为了顺利完成开发任务，我们技术部的同事们对产品细心专研，对有限的时间绝对珍惜
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- [企业动态]发展中的求精消失模铸造2019年08月29日 13:01
- 发展中的求精消失模铸造 铸造厂 求精集团 3月21日 发展中的求精消失模铸造 消失模铸造是一种精确成型的铸造方法，是当今较为先进的新型的铸造工艺，它生产出来的铸件没有毛刺，而且铸件尺寸的误差近似值为零。消失模铸造对于铸造行业来说，起着举足轻重的作用，前景无量。 求精消失模利用现有设施资源，根据消失模铸造自身特点优势(手工模型，方便快捷)，充分发挥人的技能才智，,善于利用现有资源，在短短几个月时间内，产品铸造由普通机电壳导复杂变速箱。 铸造合金种类有：灰铁，球铁，合金钢，高锰钢
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- [常见问答]大型铸造加工厂家如何提高铸件品质2019年08月09日 14:53
- 大型铸造加工厂家锡铸所生产铸钢件的使用还是比较常见的，就例如一些工程所使用的机械设备配件，例如立磨机摇臂、回转窑大齿轮等都是铸钢件产品，还有一些精密铸钢件也是使用在汽车上或者是我们生活中常见的使用工具上，这些对于产品的质量要求都是比较高的。 大型铸造加工厂家为了确保这些产品的质量品质，都是会从较为基本的工艺来把控。锡铸在进行产品铸造加工的时候，会针对客户的所提供的图纸，来选择合适的铸造设备进行制造，从基本上来保证了铸钢件的产品质量。加工的过程中，在遇到一些问题也是会及时的进行
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- [常见问答]大型铸钢厂家发展的两条道路2019年08月09日 14:51
- 有关数据显示，在铸造行业产品中铸钢件占据很大的比重，如大型渣罐、横梁、牌坊等等，而一般大型铸钢件的重量约占整机重量的50~70%。在各类铸件当中，机械用的铸件品种较多，形状较复杂，用量也较大，约占铸件总产量的60%。此类铸钢件在生产浇注过程中铸型开裂、铸钢件表面粘砂、冲砂等缺陷十分常见，其结果是导致外观质量很差，这也造成了一提起大型铸钢件，人们心中便竖起一个“黑、粗”的傻大个形象。 近来，锡铸经过不懈努力，所铸造的大型铸钢件不仅质量得到客户肯定，而且在
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- [常见问答]锡铸为您客观简述大型铸钢件为什么会变形2019年08月09日 14:48
- 今天为您简述大型铸钢件为什么会变形？铸钢件变形时有发生，这是铸造应力作用的结果。 大型铸钢件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形；如超过抗拉强度，则形成裂纹；如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。 铸钢件变形一般是可以矫正的。对塑性或有一定塑性的材料（如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁），可以用机械方法矫正。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。 大型铸钢
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- [常见问答]锡铸：渣罐的工艺设计90%的人都不知道2019年08月09日 14:46
- 渣罐的特点是：外形轮廓大，壁较厚，圆周分布有许多板状立筋，形成许多局部的分散的不利于补缩的热节点，在T形筋处易产生缩松、缩孔和裂纹。 渣罐铸件质量的要求是：渣罐内表面必须平整光滑，不得有超过5mm的凸凹缺陷，与罐体连接的T形筋无裂纹，两侧耳轴必须同心且保持水平，整个渣罐不允许有缩孔、气孔、渣孔等铸造缺陷。因此渣罐的铸造有一定难度。 根据渣罐的结构特点和质量要求，选择好铸造方案和工艺参数就显得十分重要。应针对T形筋处易出现轴线缩松、缩孔、裂纹，易出现气孔等问题，采取必要的措施
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- [常见问答]重力铸造与砂铸及压铸的区别2019年07月31日 16:02
- 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。 2． 把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3． 铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有
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- [新闻资讯]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年07月30日 15:00
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [新闻资讯]合金钢铸件的工艺控制事项2019年07月30日 15:00
- 想要提高和保证合金钢铸件的质量，它的加工工艺过程是需要我们着重注意的，本篇文章给大家总结了三个不同工艺时期的控制事项，感兴趣的一起来了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任务是以最少的电耗将固体炉料迅速熔化为均匀的液体，炉料熔化的同时，熔池中也发生各种各样的物化反应，主要有元素的挥发和氧化、钢液的吸气、热量的传递与散失以及夹杂物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆盖于钢液面上，既可减少散热，减少钢液的吸气量，又可促使夹杂物的上浮等，熔化期的正确操作，可以把钢中的磷去除60%
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年07月30日 14:59
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [新闻资讯]合金铸钢件浇铸要注意哪些2019年07月30日 14:58
- 为了确保合金铸钢件的加工质量，一般在我们对它进行浇铸时都有着严格的要求，但是在浇铸的过程中还是有我们需要注意的，一般需要注意哪些呢?本文给大家做了介绍。 一、温度 温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇铸温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇铸温度，一般浇铸温度在1540-1580℃，浇包内钢水温度之间。 二、速度 就浇铸速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇铸速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较
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- [新闻资讯]三大方法防止不锈钢铸件污染2019年07月30日 14:58
- 在使用不锈钢铸件的过程中，会出现它被污染的情况，这不利于我们的使用，那么我们如何防止它不被污染呢?本文就为大家介绍三种方法防止不锈钢铸件污染。 1、高电压大电流密度冲击法 就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。 2、表面打磨法 这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。 3、表面喷丸法 这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通过敲打使其闭合，可达到连成片的目的。 以上三种方法要根据产品污染程
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- [新闻资讯]合金钢铸件的生产工艺2019年07月30日 14:57
- 生产工艺影响着产品的质量，所以厂家对于生产工艺要求特别严格，对于合金钢铸件的生产工艺我们又有多少了解呢，不了解也没有关系，接下来就和小编一起来简单的了解一下吧。 合金钢铸件工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 合金钢铸件尺寸精度较高，一般可达CT
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- [新闻资讯]不锈钢铸件表面如何清理2019年07月30日 14:57
- 可能了解不锈钢铸件的人都知道它需要进行表面清理，一般来说它的表面清理分为干、湿两大类，干类清理法主要是抛丸处理，湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等。接下来请看下文详细的介绍。 1、干类清理 干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理，抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力，让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面，清除表面的沾砂和氧化铁皮等，但是这种摩擦清理方法存在一定的缺点，所以目前来说已经被逐渐淘汰掉。 2、湿类清理 湿类清理法主要是电液锤效应原
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- [新闻资讯]合金钢铸件为什么要经过固溶处理2019年07月30日 14:56
- 合金钢铸件的固溶处理就是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。本文就为大家介绍一下它为什么要经过固溶处理。 1、固溶可以获得成分均匀的固溶体组织;工件再由快冷到较低温度即淬火处理，得到饱和单相固溶体; 2、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。 3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。 上文为大家介绍了合金钢铸件经过固溶处理的目的，主
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- [新闻资讯]合金铸钢件热处理时要注意哪些2019年07月30日 14:56
- 我们都知道合金铸钢件需要进行热处理，但是在进行这项工作时还是有需要注意的事项，这样才能够保证其生产质量，那么在进行热处理时要注意哪些呢？接下来这篇文章会为大家介绍到。 1.热处理时由于内外温差大容易产生较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度，能减少温差，从而减小应力。 2.装炉时，应放在适当高度的垫铁上，垫铁的放置应保证炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图，写明技术要求，注明外接热电偶时要画出其位置示意图。 3.热处理后再经焊补、校正、机加
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