- [常见问答]如何防止球墨铸铁管夹渣缺陷的发生2019年02月20日 13:42
- 球墨铸铁管，简称球铁管，浇注时容易产生夹渣缺陷。该类缺陷分为机械夹渣和氧化渣夹渣两类。其中前者与涂料和随流孕育不适合生产要求有关，后者与球化热处理工艺有关。为此防止措施为： 机械夹渣 1）严格控制配涂得涂料强度、粘度和比重，要控制在工艺规程规定范围，且必须一次配涂成功。 2)严格控制所用喷嘴的加工质量，喷嘴的涂料出口的控径，按1.5mm、2.0mm、2.5.mm三种尺寸。直径大于2.5mm的喷嘴不允许使用。 3）喷涂风压低于0.4Mpa时不允许喷涂。 4）芯子涂料层厚度控制在
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- [常见问答]谈谈球墨铸铁的工艺2019年02月20日 13:37
- 浅谈球墨铸铁的工艺 铸铁—球墨铸铁国家标准（ｇｂ1348－2009） ２．生产工艺流程（电炉生产球墨铸铁件） 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化＼孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理（如果需要的话） 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： （1）产品名称，（2）所需的球墨铸铁牌号；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同数目的试样；（5）要是需要，需供给保证书；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-4
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- [企业动态]合金铸钢件的退火与正火2019年02月12日 15:04
- 合金铸钢件在制造的过程中需要进行热处理，而热处理的方式目前就有九种，每种处理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小编就着重给大家讲讲九种中的退火与正火，快一起来了解一下吧。 退火：是将铸钢件加热到Ac3以上20～30℃，使其保持一定时间的温度，从而冷却的热处理工艺。 正火：将铸钢件目口热到Ac3温度以上30～50℃保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。 退火与正火都是对合金铸钢件进行整体穿透加热的常用方法，其目的都是为了： 1、调整硬度以便进
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- [企业动态]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年02月12日 14:34
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [企业动态]设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大2019年02月12日 13:25
- 设计是铸造关键步骤也是起始步骤，而对于大型齿轮来说，铸造又是大型齿轮加工的基础，对齿轮铸造来说设计也是其关键步骤，它关系着铸造出的大型齿轮的质量和水平，在设计阶段，选择合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮与轴承是必不可少的环节。 在大型齿轮加工过程中，先进的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是最终形成齿轮精品的关键因素。 比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高
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- [企业动态]如何避免泡沫消失模具加工过程中问题2019年01月25日 16:30
- 泡沫消失模具如果在加工时不注意一下这几点，加工后的消失模具会出现加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，精磨时选择适当的砂轮十分重要，在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。 2、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。 3、将热处理后的淬火应力降低，因
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- [企业动态]如何避免泡沫消失模具加工过程中问题2019年01月25日 15:06
- 泡沫消失模具如果在加工时不注意一下这几点，加工后的消失模具会出现加工缺陷，致使模具性能下降： 1、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，精磨时选择适当的砂轮十分重要，在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。 2、合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。 3、将热处理后的淬火应力降
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- [企业动态]铸钢件热处理检验规程2019年01月16日 14:50
- 一、碳钢铸件热处理检验规程 考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。 检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。 1．碳钢铸件热处理时的注意点 1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温 因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和
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- [企业动态]球墨铸件热处理和性能影响2019年01月16日 14:48
- 球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法，因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织，从而使它的性嫩也得到改变，满足我们的需求，比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。 球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同，对于得到的产品的性能也会有一定的差别。所以，热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径，这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以更优，生产出来
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- [企业动态]分析铸钢件出现淬火裂纹的原因2019年01月16日 14:37
- 铸钢件的存在是如今市面上常见的钢材产品，是我们公司常年为市场提供的重点产品，公司了解掌握全面深入的铸钢件详情知识，关于铸钢件的基本淬火裂纹原因，希望您简单了解掌握。 1、原材料已有缺陷而导致的淬裂：如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。 2、夹杂物导致的淬裂：如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。 3、因原始组织不良而导致的淬裂： （1）若
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- [企业动态]铸钢件热处理检验规程2019年01月16日 14:36
- 一、碳钢铸件热处理检验规程 考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。 检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。 1．碳钢铸件热处理时的注意点 1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温 因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分
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- [企业动态]改善铸铁件整体性能的常用热处理方式2019年01月09日 14:43
- 为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃ 出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件
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- [企业动态]不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方？2018年12月29日 16:35
- 不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方?怎么进行挑选?不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是 不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是不同的，一般清洗剂有溶剂型清洗液(有石油溶剂和有机溶剂两类，应用不广)和水剂型清洗液(有碱性清洗剂和外表活性剂等)，在实践的热处理不锈钢铸件的清洗过程中，多选用的有： ②3%-10%的碳酸钠或氢氡化钠清洗液，温度
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- [企业动态]影响不锈钢工业焊管光亮的因素有哪些2018年12月25日 13:15
- 影响不锈钢工业管光亮退火的因素 不锈钢管退火后的光亮度决定着产品的质量。影响因素也较多，本文大概列举了5个重要的因素，供参考。 1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。 2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分
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- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁的区别？2018年11月30日 11:00
- 下面铸造厂家和大家一起来了解下球墨铸铁与灰铸铁之间的区别： 1.球墨铸铁的制造成本虽然比灰铸铁高，但却有比灰铸铁高得多的强度和韧性，并成 为可以与铸钢相比的铸件选用材料。 2.球墨铸铁的抗拉强度比灰铸铁、铸钢都高，如采用适当的热处理，可达到锻造碳钢的水平。并且同一成分的球墨铸铁只要采用不同的热处理工艺，其抗拉强度可在很宽的范围内变化(400-1500MPa)。 3.在相同的抗拉强度条件下，球墨铸铁的屈服强度比钢高，这是球墨铸铁可作为结构材料的一个很宝贵的性能，也是日益广泛地被
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 10:32
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸件表面热处理方法分析2018年11月30日 10:25
- 铸件表面热处理是铸造厂(球墨铸造厂、灰铁铸造厂)对工件表面进行强化的金属处理工艺。广泛应用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。无锡市铸造厂有限公司是河北大型铸造公司，表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。 一、表面淬火 通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了
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- [企业动态]破碎机配件轴承零件有哪些常见热处理缺陷2018年11月30日 09:49
- 使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。多半是由于加热缺乏、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的轴承零件外表局部硬度不够的现象称为淬火软软点。像外表脱碳一样可以造成外表耐磨性和疲劳强度的严重下降。 破碎机配件轴承零件的罕见热处置缺陷有哪些?原因是什么? 对零件的使用寿命和精度具有重要的影响，轴承零件经热处置后常见的质最缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、外表脱碳、软点等。分析其产生的原因，对于指导热处置过程和预防有重要的作用。 1过热 必需观察显微组织。
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:40
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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