- [企业动态]消失模铸件有什么优点2019年01月22日 15:05
- 消失模铸件是一种新型的铸造方法。其制造过程是埋在干石英砂中振动造型，负压下浇注，消失模铸件、不锈钢铸件使模型气化，液体金属占据模型位置，冷却凝固后形成的。用消失模铸造的铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，为铸件结构设计提供了充沛的自由度。 还可以利用泡沫塑料模片制造出复杂度很高的铸件。无激进铸造中的砂芯因此不会出现激进砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。 清洁生产型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收
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- [企业动态]消失模具的铸造工艺特点2019年01月22日 15:04
- 消失模具可以满足消失模的各种铸造要求，可以同时铸造多个铸件，也可以根据消失模铸造的需要，把模具进行分块然后进行粘结组合，因此可以说消失模具的形状是不受限制的。 消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新的工艺技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具。造工艺过程是泡沫塑料模具经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,最后得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。
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- [企业动态]如何解决快速冷却铸铁件？2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 铸铁件的冷却速率。由于真空消失模铸造用砂重用率为 98%%，虽然不能忽略特殊砂一次性投资增加，但铸造质量效益。冷砂和砂冷却速率可以是 1-4 倍，大大超过传统砂铸。 通过铸铁件化学成分的调整和优化修改可以抵消缓慢凝固的负面影响。如在通过增加铬磨球的生产，可以一方面，增加碳化物对铬碳化物的形成，从而显著提高了磨球硬度及含量成分增加中铜含量的矩阵-固溶强化和细化晶粒，冲击值是这样。 二、影响质量因素 第一是铸铁件的设计工艺性。进行设计时
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- [企业动态]消失模铸造设备的优势性能2019年01月09日 13:45
- 根据资料显示，消失模铸造设备有很多优点，但是很多不了解的人在对其进行选购时往往会遇到困难，今天便为大家介绍一下它的优势性能。 (1)消失模铸造设备的铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; (2)铸件的表面光洁度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; (4)不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; (5)采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企业动态]如何选用消失模涂料的耐火填料2018年12月24日 14:29
- 在消失模铸造中，如何选用涂料的耐火填料，主要考虑填料的如下性质： (1)耐火度; (2)密度; (3)热膨胀系数; (4)粒型与粒度分布; (5)与金属液的化学反应性; (6)发气量; (7)与涂料中其它成份的互融性; (8)对操作工人健康与环境是否影响。 1、铝矾土粉 铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好，膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点，近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用。 2、锆英粉和N-3粉 锆英粉由锆英砂加工而成，其线膨胀系数小、热震稳定性好，耐火度高且在高温
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- [企业动态]消失模铸造主要包括哪些优势？2018年12月24日 14:20
- 1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点，在一定程度上可替代精密铸造; 2.铸件的表面光洁度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 6.简化了砂处理系统，型砂几乎全部重复使用，型、芯砂制备改为模束制作; 7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量
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- [企业动态]机床铸件铸造过程中要避免的事项2018年11月30日 11:01
- 机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造，我公司有一条完善的树脂砂生产线，整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，下面我们就来了解生产中机床铸件应该注意以下几点： 一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注
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- [企业动态]消失模铸造厂设备使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，
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- [企业动态]消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求： 1、气化温度和发气量低; 2、气化速度快，残留物少; 3、单体的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包装用珠要高; 5、足够的发泡能
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- [企业动态]消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢？ 在有效提升消失模铸造厂设备工艺产品质量整体发展的运用过程中，要以全面性能的运用优势，不断增强其产品实力的提升，以全面应用能力的发挥
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- [企业动态]消失模铸造如何浇注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯，由于尺寸较小，易出现液流不平稳导致工件报废的现象。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。 消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽
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- [企业动态]消失模在行业之中能够有什么样的作用2018年11月21日 11:03
- 因为我们要能够消失模铸造成套设备，因为这样就是在吸取国内外先进工艺基础上，能够要看到了在结合我国国情和生产实际，针对了在消失模铸造设备生产原理：所以我们就是该法按EPD工艺先制成泡塑模型，在产品的涂挂特制涂料，能够要看到了就是针对了市场变化。 所以就是要让在模型气化消失， 在看到了就是随着金属液置换模型， 保证了市场在复制出与泡塑模型一样的铸件。并且要能够在让消失模铸造设备工艺流程，保证了在市场上，能够制作泡塑白模，可以看到了就是要将消失模特制隔层砂箱置于振荡事情台上
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- [企业动态]消失模铸造工艺设计原则是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制浇注系统始终呈充满状态 负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程，浇道若有不充满时，由于涂料层强度有限，极容易发生砂子塌陷，造成铸件缺肉。 （2）控制钢液从底部往上返，利于平稳充型，不容易形成空的内腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，钢水充型速度加快，浇注系统适宜偏大些。 消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。浇注
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- [企业动态]消失模铸件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是检测消失模铸件质量的一个主要质量指标，但是，影响其表面粗糙度的因素较多，下面我们消失模铸造厂带大家简单了解一下：1、表面质量 消失模铸件是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断
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- [企业动态]消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题2018年11月21日 10:40
- 消失模铸造工艺及产品因为外观好看，质量好，尺寸精度高，等优点在我国铸造行业中得到了很好运用，国内有关厂家及科技人员不断在原材料和工艺设备上进行研制开发，使该工艺基本实现国产化，更进一步推动了消失模铸造工艺，技术的发展。然而消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题。其主要问题有：一、消失模铸造厂的生产规模小。二、一些厂家消失模铸件质量上不去，铸件成品率低，未能显示这一工艺的先进性，严重影响这一新工艺的市场竞争能力。三、我国消失模铸造厂生产的产品档次较低，对于高难度铸件我们还不能大
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- [企业动态]消失模铸造的特点2018年11月21日 10:38
- 消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型黏结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。 剖豳圈II(a)组装后的泡沫塑料模样(b)紧实好的待浇铸型(c)浇注充型过程(d)去除浇冒口后的铸件图3 - 34消失模铸造浇注的工艺过程消失模铸造具有以下特点。第3章 铸造成型技术由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗
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- [根栏目]消失模工艺注意事项2018年11月21日 10:19
- 在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。消失模铸造厂的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇铸钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满
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- [企业动态]消失模的用途优点2018年11月21日 10:18
- 消失模铸造厂与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点： 1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。 6
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- [企业动态]消失模的生产线2018年11月21日 10:16
- 一、单机或简易型铸造生产线通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。 这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。 二、国产型消失模铸造厂流水线采用机械、液压、气动和电控方式，自
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