- [常见问答]灰铁铸件铸出来硬,跟什么有关?2020年06月30日 15:46
- 灰口铸铁又称灰铸铁,其石墨形态呈片状。由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好。如果加工过程中出现加工不动的问题,可以采取以下检验和挽救方法:1.要检验其化学成份看锰的含量高不高,如果锰含量高则会导致灰铁铸件表面加工硬。2.铸造薄壁冷却快产生白口等问题,也会导致灰铁铸件加工硬。3.由于灰铁铸件本身硬度想对较高,所以刀具选择要合理。粗加工用G8选择刀,半精加工选择G6,精加工选择G3。不行用
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- [新闻资讯]球墨铸铁热处理,搞铸造的一定要懂!2020年06月16日 13:52
- 除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况不会变化。一、时效铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一
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- [新闻资讯]机床加工件简介2020年06月12日 15:46
- 机床斜垫铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计,斜铁在使用一段时间后,应再次固定调整,增加斜铁和设备的牢固性。斜铁按材质分为铸造斜铁、铸铁HT200斜铁,铸铁HT250斜铁,铸件斜铁,锻打斜铁、钢制斜铁、铸件斜铁,精加工斜铁,不锈钢斜铁、球墨斜铁、防爆斜铁、防磁斜铁。 机床斜垫铁使用方法:斜垫铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后
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- [新闻资讯]无锡铸造告诉您:铸铁件有缺陷怎么修补?2020年05月28日 14:46
- 铸造缺陷修补剂是通用型铸造缺陷修补胶,与机体结合强度高,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工,具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗腐蚀、耐高温的性能。主要用于缺陷大于2mm的箱体裂纹、铸造气孔、砂眼、缩孔的填补、管件漏油、水汽的密封,可在低温情况下施工。如:装载机、起重机等工程机械铸造缺陷修补,汽车内燃机油底壳、汽缸盖、齿轮室等等铸造缺陷修补。性能特点:1. 与金属具有较高的结合强度;2. 施工工艺性好、固化无收缩;3. 固化后的材料具有较高的强度,可进行各类机械加工;4.
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- [常见问答]各类孔洞的形成原因及6种有效防止方法2020年05月23日 15:01
- 防止方法:(1)非铁合金熔炼时,炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干,去锈去油污,多次重熔炉料的加入量要适当限制。(2)防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧、除气和除渣,在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化、吸气和有害杂质返回熔池。用铝对铸钢、铸铁脱氧时,应严格控制残留含铝量,吸气倾向严重的钢液,应尽量避免用铝脱氧,可采用AVD、VOD、多孔塞吹惰性气体、喷粉法等对钢液进行炉外精练,脱除钢液中的气体与有害杂质;对球墨铸铁,应加强脱硫,降低原汤的含流量
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- [常见问答]球墨铸铁和铸铁的区别有哪些?2020年05月13日 15:02
- 很多朋友会问球墨铸铁和铸铁的区别?因为两者如果仅从外观上来看,我们一般不能明确判断哪个是球墨铸铁,哪个是铸铁。无锡市铸造厂有限公司是无锡大型铸造厂家,主要产品是球墨铸铁铸件和灰口铸铁铸件。下面我们来认识一下球墨铸铁和铸铁的区别。铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金。工业上用到的铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。球墨铸铁是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球
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- [新闻资讯]球墨铸铁对加工切削的合理需求2020年05月13日 14:56
- 切削速度对切削屑外形影响很大,特殊在v=350~1500m/min规模内,往往能够取得良好的切削外形,如在高速车削淬硬钢时,能够形成酥化的易于碎断的假带状切屑,而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削时,岂但与硬质合金刀具的切削性能相近,而且轻易引起工艺体系的振动,使刀具发作崩刃。例如:在v50m/min时车削抗拉强度为800~850MPa的钢材,陶瓷刀具很轻易发作崩刃,甚至无法切削。在肯定速度规模内高速切削时,切削温度的降低能转变工件材料的性能,进步陶瓷刀具的韧性,从而增添其
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- [常见问答]铸铁件的冲击性能怎么样2020年05月13日 10:26
- 铸铁件的冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功,这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑性功以及裂纹扩展时的断裂功。一次冲击试验结果并不能准确代表断裂功的大小,而断裂功是真正反映材料冲击韧性的指标。因此冲击吸收功一般不用于产品强度设计,只用于比较性判断材料脆性或韧性-脆性转变温度;或作为一次大能量冲击即失效的材料性能指标。 由
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- [常见问答]铸铁件淬火介绍2020年05月13日 10:05
- 铸铁件淬火要在高温下快速冷却。产生的热应力在石墨片体尖端有集中效应,容易使铸件开裂。另外在淬火温度下,渗碳体分解和石墨溶入都会使奥氏体碳含量增加。因此,铸铁基体组织的硬化相当于高碳钢淬火。生成高碳马氏体并有较多的残留奥氏体。淬火后硬度与奥氏体碳含量有关,过高过低都会是淬火硬度偏低。 铸铁中的石墨使材料的导热性降低,淬透性相应下降。石墨数量越多,对导热性的影响越明显,淬透性越差,所以铸铁淬火时用采取比钢淬火较为缓和的冷却速率,避免发生过高的热应力和相变应力。为了弥补淬透性不足所
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- [常见问答]铸件的表面和内部质量检测方法2020年05月12日 15:37
- 铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。一 铸件表面及近表面缺陷的检测1.液体渗透检测液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷
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- [新闻资讯]如何提高灰铁铸件抗拉强度2020年05月12日 14:53
- 为了提高灰铸铁的抗拉强度,应采用较低的碳当量,灰铸铁中的碳含量大多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%,根据铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4%~1.2%,在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。另外还可以采取合金化办法提高铸件的抗拉强度,适当的加入微量合金如:铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铸铁的抗拉强度,同时要配合做好铁水的孕育处理。
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- [常见问答]高铬铸铁件的热处理是怎么样的2020年05月12日 10:51
- 高铬铸铁件作为一种抗磨材料,除了具有必要的强韧性以外,其硬度是最重要的质量指标,有些高铬铸铁件可以在铸态下获得所需要硬度,但是绝大多数是要通过热处理来达到硬度要求的。 热处理几乎是每一个高铬铸铁件必须经过的工序,合理淬火可使铸件获得最佳的抗磨料磨损的能力;退火可改变铸件的切削性能,使之能够机械加工,还有一些热处理工艺措施可以提高铸件的强韧性和改善各种使用性能,应该说,热处理是发挥高铬铸铁将性能潜力的重要手段。 高铬铸铁件与合金钢件在淬火工艺规范有一定的差别,主要表现在以下几方
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- [新闻资讯]铸造工艺的几种常见方法及过程2020年04月25日 09:29
- 对于铸造行业来说铸造工艺主要有重力浇铸和压力铸造两大类型,每一种铸造都有各自的需求及市场,他们可以说是相辅相成。重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有
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- [常见问答]谈谈铸造过程中的热处理方法2020年04月23日 09:14
- 由于目的不同,热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类,第一类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化者。第一热处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而言,基地组织发生了明显的改变,可大致分为五类:(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织
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- [新闻资讯]大型铸钢件加工的优点介绍2020年04月22日 10:12
- 如今由铸钢材料所制做的不锈钢铸件或者大中型不锈钢铸件被普遍的运用到每个制造行业中去,之前大家所应用的全是由生铁材料开展锻造的商品,实际上生铁材料与铸钢材料也是有很多的类似加工工艺,只不过是在抗压强度上铸钢材料就更胜一筹。因而在近几年来由铸钢件原材料所制做的工件也在逐渐的提升,制做的全过程中,就必须检验生产流程是不是有效,为此来确保原材料的加工工艺精度,也有便是顾客在选购应用工件时,方便留意生产厂家所采用的加工工艺方式是不是合适。 一般状况下,制做铸钢件的期内,就可以把握下列的
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- [常见问答]无锡铸造厂简述碳素铸钢件与合金铸钢件的区别2020年04月21日 09:56
- 碳素钢是钢材料的一种,而能够影响到它的力学性主要取决于碳。由于钢的含碳量越高,则屈服极限上升便会非常少,会造成炭素铸造件塑性变形也有延展性一般降低,并且温度也会随着降低,凝固性便会变的太差。由于冷却速率比较慢,因此生产制造出去商品便会出現不匀称的颗粒物。尽管它的成型方式比较简单,生产加工也较为便捷,因此遭受普遍的应用。截至迄今为止,碳素钢生产量早已做到全国性总钢量的百分之八十上下,被运用于好几个行业制造行业中去。 合金钢铸件是铸钢件所使用的原材料碳素钢,是选用多种多样微合金化
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- [常见问答]无锡铸造厂为您介绍精密铸造2020年04月21日 09:47
- 针对精密铸件层面的学习,就务必要做到全方位的水平,这正中间不可以有一点儿粗心大意。无锡市铸造厂带著问题来解读下精密铸件的专业知识。 1、精密铸件的生产制造加工工艺是为精密铸件么?为何可以生产制造厚壁型的铸造件? 人们普遍的精密铸件的制作工艺是精密铸件的,这还可以称作精密铸造。可以采用一些较薄的铸造件之中,关键由于这类锻造中模壳是历经高溫加热的,在浇筑的情况下,其凝结的速率会比较慢,因此它是合适厚壁型的铸造件。 2、精密铸造商品开展热处理是不是必须?不锈钢板这一材料能否用精密铸
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- [常见问答]机床铸件厂家关注铸铁平板六大误差来源2020年04月20日 17:48
- 我们详细介绍一下铸铁平板六大误差来源: 1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不,或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”。 2、基准误差。作为基准的量具,不可避免地存在误差。基准件误差直接影响着测量值,如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。 3、方法误差。检测铸铁平板方法、检测量具选择不当,测量原理与计算公式简化造成的误差,测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。 4、环境误差。
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- [新闻资讯]重力铸造的特点有哪些2020年04月20日 12:59
- 有关重力铸造有的人不大了解,那麼它又有哪些的特性呢?今天无锡市铸造厂来为大伙儿简易的详细介绍下。 1、商品的內部出气孔少,可以开展T6的调质处理,调质处理以后其抗压强度便会获得提高。 2、商品的內部相对密度要比一般的商品高密度性要高。可以借助液體成形,不容易非常容易卷进汽体,因而商品的高密度性是要比铸造件要高,在T6调质处理以后抗压强度及其拉伸强度会高些。 3、商品的粗糙度不高,开展铸造时,磨具会涂上一层粉末状的建筑涂料,商品出模以后便会产生砂状的表层,粗糙度便会做到一个标值
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- [常见问答]大型铸钢件怎么预防气割裂纹2020年04月18日 10:27
- 碳含量较为高的不锈钢铸件、碳素钢件、冒口粗壮的产品,氧割時间太长,如气割容量不足,则会让铸造件非常容易造成氧割裂痕缺点。关键产生的缘故便是:气割是运用co2与乙炔气体混合气燃烧的火焰,将激光切割处加温到一定溫度,再用割枪割嘴氧气孔内喷出来的气使激光切割处产生强烈的点燃,点燃后造成的化合物液便会被co2流刮走,会持续的产生割缝,直到进行激光切割全过程。 大中型不锈钢铸件历经激光切割的横断面,将着火点制冷以后,速率超出冷奥氏体不锈钢转化成奥氏体的较小的制冷速率直到所有转换为奥氏体
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